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雙壁波紋管設備生產廠家給大家分析一下日常操作中常見的問題（一）
隨著pe波紋管的應用愈來愈廣，工程施工需要量擴大，銷售市場上很多品質低質量的PEpe波紋管也滲入期間，價格壟斷，不是多年的技術專業工作人員也沒法辨別，導致對顧客產生非常大的遺失。為使顧客購買時不被誤導，雙壁波紋管設備廠家的小編，幫您分析一下，在日常操作設備當中，都有哪些常見的問題。
一、內腔不平整
pe波紋管內腔不平整一般由真空值偏小、水冷器溫度過高、里層過薄等造成 。真空值偏小理應查詢里層真空電磁閥路是否輸通，機械泵是否工作一切正常等。水冷器溫度過高一般是因為冷卻循環水的溫度過高或冷卻循環水的總流量過小造成 ，可根據這兩個層面的調節來解決。
二、擴口欠佳：擴口欠佳可分成下列幾類情況：
1、里層被炸破原因一般有里層沖氣標準氣壓過大；原料耐心欠好；里層過��；擴口放空氣啟動晚或擴口放支氣管路不曉暢；原料內有殘渣；原材料熔融欠佳等。
2、擴口腔內部表層未貼好若是這類現象產生在首端，則因為里層沖氣啟動比較晚或相對應段的標準氣壓過��；若是產生在末尾，則因為里層沖氣推遲時間或擴口放空氣推遲時間，又也許因為相對應段的標準氣壓過��；若是從頭至尾也沒有貼好，則有可能是原料的功能或溫度的原因。
3、擴口不詳細擴口的末尾無論如何調節都沒法貼上，原因一般是里層沖氣推遲時間了，擴口放空氣推遲時間了。
4、擴口前面的里層有凹限造成這類狀況的緣故一般是里層沖氣太早運行；水冷器與在型控制模塊的中心線偏移（成形機與水冷器不對中）；里層壁厚偏��；里層真空泵太早終止。
5、擴口尾端里層堆放，這類狀況通常會造成 擴口往里凹。其緣故是擴口尾端里層料過厚；成形機在這里段的減速的過多；以前幾個的里層沖氣過大；里層的料溫過高致料坯過軟；表層的料坯在這里段過厚。
